Инструкция По Анализу Воды, Пара

Файл: Инструкция по анализу воды, пара 1967 Ссылка: Скачать Инструкция по анализу воды, пара 1967 Информация о файле:Загружен: 16.6.2012 Скачан раз: 389 Рейтинг: 261 Средняя скорость скачивания: …

Инструкция по анализу воды, пара 1967

ОРГАНИЗАЦИЯ И МЕТОДЫ ХИМИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ЗА ВОДНО-ХИМИЧЕСКИМ РЕЖИМОМ (РТМ 24.030.24-72) Настоящий РТМ составлен из расчета использования его указаний в промышленных или отопительных котельных, комплектуемых барабанными котлами низкого и среднего давления по ГОСТ 3619-69, изготовляемыми заводами Минтяжмаша для давления 0,9 - 4,0 МПа (9 - 40 кгс/см2) и паропроизводительности от 0,25 до 75 т/ч. РТМ может быть распространен и на котлы соответствующей паропроизводительности и параметров, изготовленные заводами других ведомств, а также на импортные котлы при условии получения соответствующего подтверждения ведомственной наладочной специализированной организации. РТМ определяет требования по организации химического контроля, предъявляемые к заводам-изготовителям котлов, проектирующим организациям и предприятиям, осуществляющим эксплуатацию котлов. СОДЕРЖАНИЕ 1. ЗАДАЧИ И ОБЪЕМ ХИМИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ 2. ТРЕБОВАНИЯ К ОРГАНИЗАЦИИ КОНТРОЛЯ ЗА ВОДНО-ХИМИЧЕСКИМ РЕЖИМОМ 3. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЗРАЧНОСТИ 4. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЩЕЛОЧНОСТИ 5. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЖЕСТКОСТИ 6. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ХЛОРИДОВ 7. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СУХОГО ОСТАТКА И СОЛЕСОДЕРЖАНИЯ 8. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ РАСТВОРЕННОГО КИСЛОРОДА 9. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ФОСФАТОВ В КОТЛОВОЙ ВОДЕ 10. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ НИТРАТОВ В КОТЛОВОЙ ВОДЕ 11. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ СВОБОДНОЙ УГЛЕКИСЛОТЫ 12. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ АММИАКА 13. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ СОЕДИНЕНИЙ ЖЕЛЕЗА 14. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЗНАЧЕНИЯ рН 15. ПРИГОТОВЛЕНИЕ ОБЕССОЛЕННОЙ ВОДЫ 16. ПРИГОТОВЛЕНИЕ СТАНДАРТНЫХ И ТИТРОВАННЫХ РАСТВОРОВ 1. ЗАДАЧИ И ОБЪЕМ ХИМИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ 1.1. Химический контроль за качеством воды и пара в промышленных котельных должен обеспечить надежную и экономичную эксплуатацию всех аппаратов и элементов тепловой схемы энергетической установки и в первую очередь самих котельных агрегатов. Важной задачей организации химического контроля является его автоматизация, унификация и создание условий, которые позволили бы свести к минимуму трудоемкость и количество выполняемых операций. 1.2. Химический контроль осуществляется производством текущего оперативного контроля за всеми стадиями водоподготовки, водно-химического режима котлов и теплообменных аппаратов, а также углубленного периодического контроля за всеми типами вод - от исходной до конденсата пара - с целью фиксации фактического режима энергетической установки в целом. 1.3. Текущий оперативный контроль должен производиться непрерывно при помощи автоматических или полуавтоматических приборов и дополняться производством простых приближенных аналитических определений. При отсутствии приборов для непрерывной регистрации показателей качества добавочной химически обработанной и питательной воды рекомендуется для котельных всех типов организовать отбор представительных среднесуточных проб этих вод с производством в дневную смену их анализа. Углубленный периодический контроль должен давать четкое количественное представление о составе исходной воды и динамике изменений этого состава в тракте котельной и в системе водоподготовки во времени, о качестве конденсата, возвращаемого из каждого теплообменного аппарата в питательную систему котлов, а также в качестве пара, выдаваемого котлами. 1.4. Данные анализов, в том числе и среднесуточных проб, должны давать возможность проведения расчетов величины продувки котлов, влажности пара, величины возврата конденсата в питательную систему котлов, эффективности работы обескислороживающей установки. Данные анализа периодического контроля необходимы для установления основных показателей работы водоподготовительной установки: удельного расхода реагентов, их дозы и качества, емкости поглощения катионитов, грязеемкости фильтрующих материалов, глубины освобождения воды от отдельных примесей и т.п. По данным анализов ведутся также процессы коррекционной обработки воды: фосфатирование, нитратирование и аминирование воды. Результаты анализов по определению содержания продуктов коррозии служат основанием для оценки интенсивности протекания процессов повреждения металла в пароводяном тракте энергетической установки. 1.5. Необходимый объем контроля в каждой конкретной котельной определяется конструктивными особенностями котлов, особенностями общей тепловой схемы, принятым способом водоподготовки, качеством возвращаемого конденсата с учетом технологических особенностей производства, степенью оснащенности приборами химического контроля и автоматизацией процессов технологической схемы водоподготовки. Общий объем контроля энергетической установки устанавливает с учетом настоящего РТМ ведомственная или привлеченная наладочная организация. 1.6. Рекомендуемый объем химического контроля за энергетическими установками, работающими в условиях нормальной эксплуатации, указан в табл. 1. (Буквой Н в табл. 1 обозначено, что рекомендуемые аналитические определения делаются один раз в неделю.) В пусковой и наладочный период химический контроль устанавливает наладочная организация, при этом объем его не должен быть меньше объема, предусмотренного настоящим РТМ. 1.7. Кроме анализов воды и пара, в практике эксплуатации энергетических установок нередко возникает необходимость анализа различного рода отложений для установления причин их образования. Такие определения, так же как и полный анализ воды, обычно выполняет центральная заводская лаборатория предприятия или водные лаборатории специальных институтов, организаций и химических служб энергосистем Минэнерго. 2. ТРЕБОВАНИЯ К ОРГАНИЗАЦИИ КОНТРОЛЯ ЗА ВОДНО-ХИМИЧЕСКИМ РЕЖИМОМ 2.1. Требования к заводам-изготовителям котлов. 2.1.1. Устройства для отбора проб насыщенного пара питательной и котловой воды изготовляют в соответствии с отраслевой нормалью ОН 24-3-69-66. Устройства для отбора проб перегретого пара в объем химического контроля не входят. 2.1.2. Каждый отбор пробы в соответствии с ОН 24-3-69-66 оборудуется своим трубопроводом из трубы диаметром не более D у 10, на котором устройства для отбора проб располагаются в следующей последовательности: зонд для получения представительной пробы (пробоотборник); запорный вентиль D у 6, установленный за пробоотборником (для котлов группы III устанавливают последовательно два вентиля); холодильник, установленный на водном щите; дроссельный игольчатый вентиль D у 6, установленный на выходе из холодильника; водный щит (для всех отборных точек котельной). Запорный и регулирующий вентили D у 6 для загрязненных вод допускается заменять на D у 10. 2.1.3. Устройства для отбора проб необходимо изготовлять по чертежам, выполненным с учетом требований настоящего руководящего технического материала и отраслевых стандартов, изложенных в табл. 2. 2.1.4. Котлы группы I (по табл. 1) оснащают устройствами для отбора проб питательной и котловой воды, а котлы групп II и III - дополнительно устройствами для отбора проб насыщенного пара. Устройства для отбора пробы питательной воды и котловой воды на линии непрерывной продувки устанавливают при монтаже в соответствии с проектом. 2.1.5. На котлах группы II с пароперегревателем и на котлах группы III для отбора проб насыщенного пара устанавливают устьевой зонд, а на котлах без пароперегревателя - щелевой зонд. Таблица 1 1 Анализы производят только в среднесуточных пробах. При обозначениях 2 (1)1 или 3 (1)1 цифра вне скобок указывает общее число отборов, а в скобках - число анализов из среднесуточной пробы. 2 Только при наличии обескислороживания питательной воды. 3 Анализ производят в случае отсутствия определения солесодержания. 4 Только для котлов, имеющих пароперегреватель. 5 В случае отсутствия какой-либо из фаз обработки воды (фосфатирование, нитратирование) соответствующий показатель качества воды не контролируют. 6 Только для котлов, работающих на жидком топливе. 7 Анализ выполняют эпизодически, только при наличии в исходной воде или, при необходимости, по заключению наладочной организации. 8 При других способах докотловой водоподготовки объем контроля соответственно корректирует специализированная наладочная организация. 9 Замена докотловой обработки воды, внутрикотловой (реагентной или безреагентной), а также необходимый химический контроль допускаются и устанавливаются соответствующим заключением специализированной организации. Н - один раз в неделю. Таблица 2 1 Изготавливает Саратовский завод тяжелого машиностроения. На котлах типа ДКВр с пароперегревателем пробоотборник устанавливают на первой к фронту трубе пароперегревателя котла, а на котлах группы III - на двух пароотводящих трубах с левой и правой сторон котла. 2.1.6. Расчетная скорость отбираемой среды во входном отверстии устьевого зонда должна быть такой же, как и в трубопроводе. 2.1.7. Устройства для отбора проб котловой воды из котлов без ступенчатого испарения устанавливают на линии непрерывной продувки котла. Пробы воды на котлах со ступенчатым испарением для солевых отсеков отбирают из линии непрерывной продувки каждого отсека, а для чистого отсека - из нижнего участка одной из опускных труб этого отсека. 2.1.8. Для предотвращения возможности перекоса химического состава котловой воды по длине чистого отсека и вместе с тем для отбора средней представительной пробы в случае необходимости в конструкции опускной системы этого отсека котла должно быть предусмотрено соответствующее перекрещивание опускных труб. 2.1.9. Змеевики холодильников для котлов группы I, а также для котловой воды котлов групп II и III выполняют из стали 20. Змеевики холодильников для питательной воды и пара котлов групп I и II выполняют из стали Х18Н12Т. 2.1.10. Для котлов групп II и III, сжигающих мазут, для проб питательной воды и пара применяют вентили запорные из коррозионно-стойкой стали (в целях получения представительной пробы по содержанию соединений железа), а для котловой воды - из углеродистой стали. 2.2. Требования к проектирующим организациям. 2.2.1. В зависимости от типа котельных устанавливают объем химического контроля в целом по котельной в соответствии с табл. 1, а также выбирают место для организации отбора пробы питательной воды на трубопроводе за питательным насосом и котловой воды на линии непрерывной продувки котла. 2.2.2. Проектируют в целом для всей котельной линии отбора проб, которые сводят на водный щит, способствующий обеспечению удобства и представительности отбора проб. Выбирают место для центрального общекотельного водного щита или нескольких щитов в месте, удобном для обслуживания, в зависимости от местных условий компоновки. К щиту проектируют подвод охлаждающей воды и организуют отвод от него использованной воды и раздельный отвод чистых вод, используемых в дальнейшем для питания котлов. Для осуществления обратных продувок пробоотборных линий при их закупорке рекомендуется предусмотреть наличие гидропресса. 2.2.3. В соответствии с установленным объемом химического контроля составляют спецификацию на поставку трубопроводов. 2.2.4. Трубопроводы отбора всех проб для котлов группы I, а также для котловой воды котлов групп I и II выполняют из стали 20. Все остальные трубопроводы отбора проб для котлов групп II и III выполняют из стали Х18Н12Т. 2.2.5. Использование одного холодильника для отбора нескольких проб допускается только при отборе проб насыщенного пара на котлах без пароперегревателя и на бойлерных установках для контроля за качеством конденсата из каждого бойлера. Для отбора проб котловой воды использовать один холодильник на несколько точек не разрешается. 2.2.6. В зависимости от типа котельных проектирующие организации предусматривают организацию водной лаборатории трех категорий в соответствии с табл. 1. 2.2.7. Для водной лаборатории первой категории специального помещения не предусматривается. В котельных аналитический стол должен находиться в застекленном блоке-кабине размером 6-8 м2. Все предусмотренные табл. 1 определения для котлов группы I, кроме определения прозрачности, рекомендуется производить, используя экспресс-лабораторию анализа воды (ЭЛВК-5) и кислородомер типа ОКВ. Все необходимые реактивы для проведения анализов готовят в центральной лаборатории предприятия или в специальных лабораториях сторонних организаций. Таблица 3 2.2.8. Для водной лаборатории второй категории предусматривается комната площадью 15-20 м2, а для третьей категории - две комнаты общей площадью 30-40 м2. Для котлов группы III при значительных размерах котельных (суммарная производительность котлов более 100 т/ч) в отдельных случаях по решению проектных организаций можно предусмотреть, кроме основной лаборатории, также экспресс-лабораторию - отдельную комнату площадью 15-20 м2. 2.2.9. Водные лаборатории желательно располагать в непосредственной близости к общекотельному водному щиту. 2.2.10. В водной лаборатории третьей категории предусматривается организация приточно-вытяжной вентиляции, желательно с кондиционированием воздуха. 2.2.11. В лабораториях всех трех категорий вода подводится из хозяйственно-питьевого водопровода, устанавливается водопроводная раковина и предусматривается канализация. В лабораториях всех категорий должны быть предусмотрены установка светильников дневного света и подвод электроэнергии со стабилизированным напряжением. Сеть должна быть рассчитана на одновременную работу всех электроприборов, указанных в табл. 3. 2.2.12. Необходимый минимум оборудования и приборов приведен в табл. 3. В помещение лабораторий второй и третьей категорий для производства аналитических работ должен быть подведен трубопровод конденсата пара. Для отбора среднесуточных проб химически обработанной и питательной воды трубопроводы указанных отборов проб должны быть подведены в помещение лабораторий всех трех категорий. Кроме того, должен быть организован непрерывный отбор этих проб в бутыли вместимостью 25 л. Бутыли устанавливают в специальном закрытом на замке боксе. 2.3. Требования к предприятиям, эксплуатирующим котлы. 2.3.1. Должно быть организовано проведение анализов в объеме химического контроля и по методикам, предусмотренным настоящим РТМ, а также организован учет результатов анализов с выводом среднемесячных показателей, по которым проводится сопоставление с требованиями по водному режиму, обусловленными соответствующими нормативными общесоюзными и ведомственными документами. 2.3.2. Для осуществления представительного непрерывного химического контроля за водным режимом в котельных всех типов рекомендуется производить отбор среднесуточных проб химически обработанной и питательной воды, анализы которых наиболее полно характеризуют надежность водного режима котельных агрегатов. 2.3.3. В объем химического контроля, предусмотренный настоящим РТМ, входит определение прозрачности всех вод для косвенного контроля за содержанием взвешенных веществ. Учитывая простоту и несложность анализа, а также то, что назначение определения прозрачности - предотвращение заноса трубодисперсными соединениями поверхностей нагрева котла и что в условиях промышленной энергетики при отсутствии налаженной предочистки такие заносы возможны, данное определение рекомендуется выполнять во всех типах котельных. 2.3.4. На основании конкретных условий работы котельной и указаний настоящего РТМ должен быть установлен необходимый объем химического контроля, реализована схема отбора проб и оборудована водная лаборатория. В случае необходимости это осуществляется с привлечением специализированной организации. 2.3.5. При монтаже трубопроводов для отбора проб воды и пара должен быть выдержан уклон в сторону движения пробы. Трубопроводы не должны изолироваться независимо от их длины, и для обеспечения безопасности должны быть ограждены. 2.3.6. Для котлов групп II и III должен поддерживаться расчетный расход проб, который для питательной воды и пара составляет 20-30 кг/ч, а для котловой воды - 30-40 кг/ч. Для котлов группы I расчетный расход поддерживается только в момент отбора пробы. 2.3.7. Для котлов группы I все аналитические определения производят с помощью экспресс-лаборатории типа ЭЛВК-5 и полуавтоматического кислородомера типа ОКВ производства завода «Лаборприбор» в г. Клин. Все необходимые растворы для этих определений приготовляют в центральной заводской лаборатории, а в случае ее отсутствия готовят на месте из фиксаналов. 2.3.8. В водной лаборатории второй категории для котлов группы II выполняют все анализы и определения, предусмотренные в табл. 1 для котлов этой группы. При наличии центральной заводской лаборатории в водной лаборатории этой категории можно обойтись без нагревания и взвешивания на аналитических весах. Солесодержание определяют электрометрически лабораторным солемером (например, с использованием мегомметра). Тарирование его осуществляет центральная заводская лаборатория или водная лаборатория специализированной энергетической организации. Определение растворенного кислорода осуществляют лабораторным полуавтоматическим кислородомером типа ОКВ. Лаборатория оборудуется в соответствии с п. 2.2.11. 2.3.9. В соответствии с п. 2.2.8 для котлов группы III предусматривается водная лаборатория, состоящая из двух комнат. Одна из них служит для тонких аналитических операций с использованием аналитических весов. В таких лабораториях необходимо организовать нагрев, сушку и приготовление химически обессоленной воды с «нулевым» содержанием солей жесткости и соединений железа. В лаборатории проводят определения содержания фосфатов, аммиака, свободной углекислоты и соединений железа. В зависимости от особенностей технологической схемы водоподготовки в лаборатории может потребоваться определение окисляемости, содержания нитратов, меди, сульфитов и выполнение полного анализа воды по упрощенной схеме. В лаборатории необходимо создать условия для быстрого охлаждения проб и их нагрева. Все приборы экспресс-контроля в целях обеспечения бесперебойности их действия дублируют. 2.3.10. Должны быть созданы все условия для получения предварительной пробы при ее отборе на анализ. Таблица 4

ОПИСАНИЕ СХЕМЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЙ УСТАНОВКИ И МЕТОДИК. Кострикин Ю.М. Инструкция по анализу воды, пара и отложений в.

• Кроме анализов воды и пара, в практике эксплуатации энергетических. 1 Инструкция по анализу воды, пара и отложений в теплосиловом хозяйстве.
• Основные показатели качества воды следует определять по методикам, приведенным в справочном приложении 2 " Инструкции по анализу воды, пара.
• Химический контроль за качеством воды и пара в промышленных 1 Инструкция по анализу воды, пара иотложений в теплосиловом хозяйстве.
• Рассчитывают концентрацию фосфатов в форме в котловой воде. М. Ю. Инструкция по анализу воды, пара и отложений в теплосиловом хозяйстве.
• 4.2 Промышленные испытания коагуляции воды оксихлоридом алюминия на. Кострикин Ю. М. Инструкция по анализу воды, пара и отложений в.